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速遞袋制袋機操作規程

制袋機的操作規程

一、開機前的準備工作[2] 

1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物,并將其清除。

2、按生產通知單的要求上好膜卷。

3、按生產通知單和工藝文件調整好袋的尺寸,安裝好熱封刀,并初步調好分切刀和熱封刀的位置。

4、打開電源,按工藝文件要求設定熱封刀溫度。

5、輸入制袋的相關數據以及每扎的所需個數。

6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度,使其達到要求。

二、開機

1、啟動主電機,低速運轉,隨即調整邊位控制,將膜對分在中間位置。

2、調整左、右夾輥,使左右膜對齊,調整前后夾輥,使圖案對正。

3、調整熱封刀,使其熱封在袋的要求范圍。

4、調整分切刀片至所需位置,并把打孔位置調整到剪刀口。

5、初步調整好機速,取一次平出的樣袋,進行初檢,若未達到規定要求,再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。

6、將生產出來的袋進行整理,并將存在質量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等)的袋子選掉并按規定捆扎好。

7、由機臺質檢員進行檢驗,等檢驗合格后,貼上合格證,送入質檢室抽檢。

8、生產過程中,隨時觀察制袋情況發現異常,即時調整。

三、停機

1、斷開總電源開關,再斷開各部位電源開關。

2、清掃機器衛生及場地衛生,并將產品送到總檢室。

3、作好當班記錄,要求準確、整潔。

四、裝箱

1、裝箱:機臺人員將本工序產品進行整理,選出有質量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等)的不合格品,把合格品捆扎好,交給機臺質檢員進行檢驗。

2、檢驗:由機臺質檢員對數量、質量逐扎進行檢驗,待數量質量均合格后,按要求裝入箱內,放入裝箱單;擇出的不合格產品放置在有“不合格”標識的紙箱內。

3、機臺人員將當班產品送入外觀質檢室。

4、總質檢員對送檢產品按規定比例進行抽檢驗,檢驗合格后進行打包入庫。

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